Outils de production

La production, essentiellement réalisée à l’aide de moyens traditionnels qui lui confèrent une très grande souplesse et une maîtrise complète, est assurée :

Pour le moulage par :

  • 1 machine de moulage automatique IMF, d’une capacité de 700 x 700
  • 1 chantier de moulage à la main, d’une capacité maxi de 3000 x 2000
  • 1 chantier de noyautage à la main
  • 2 malaxeurs à vis rapide IMF, d’une capacité de 20 t/h. Sable auto-durcissant.

Pour la fusion par :

  • 1 four à induction électrique d’une
    capacité de 500 kg
  • 1 four à induction électrique d’une
    capacité de 350 kg
  • 1 équipement d’aspiration des fumées sur
    les fours à induction
  • 3 ponts roulants pour l’alimentation des
    moules

Pour le parachèvement par :

  • 1 décocheuse à lit fluidisé
  • 1 grenailleuse à charge suspendue
  • 8 postes de finition/ébarbage

Pour le traitement thermique :

  • 1 four de traitement d’une capacité de
    2000 x 1000 x 900
  • 1 bain de trempe à l’eau en sortie de four

Pour le contrôle :

  • 1 spectromètre Q4 Tasman BRUKER.
  • 1 machine à biller WOLPERT
  • 3 balances de précision
  • 2 cannes pyrométriques et un pyromètre infrarouge
  • 1 bras de mesure ROMER Absolut Arm avec scan 3D intégré.
  • Des instruments de mesure « traditionnels » : pieds à coulisse, réglets, thermocouples …
  • Un local dédié de 100 m² équipé d’un marbre et d’une poutre roulante pour la manutention.

Pour la conception :

  • logiciel de CAO Solid Works

Contact

  • AdresseFonderie Charollaise
    Benjamin ECHALIER
    La framboise BP5
    71420 GENELARD
  • Phone+33 (0) 3 85 79 27 55

Contrôle

  • Analyses spectrométrique.
  • Contrôles non destructifs : Ressuage, Magnétoscopie.

  • Radiographie et Ultrasons en sous traitance locale.
  • Dureté.
  • Micrographie

  • Essais pression
  • Dimensionnel traditionnel et 3D.
  • Essais mécaniques (En sous traitance).